鞍钢集团工业厂区工程项目位于鞍山市，项目总投资达4.2亿元，占地面积100亩，装配式钢结构厂房约1.2万m²。项目的建筑内容包括全场的钢结构项目，装配式钢结构总重量约0.35万吨。在国内建筑业不景气的大背景下，鞍钢集团企业决策者决定引进国外先进的管理理念，向精细化、全面化、信息化的管理方向看齐，结合BIM手段使数据管理、成本管理、质量管理等得到发挥，促进企业转型成功。

鞍钢工程BIM应用亮点

主体钢结构深化设计

鞍钢工程项目结构形式多样且非常复杂，钢构件总数量约达2万根，施工单位在现场施工中对钢材管控困难很大，若是按照传统管理方式对钢材进行管控，不仅效率低下，还会给装配安装等环节带来极大不便，影响的不只只是工期，更是给施工质量带来隐患。鞍钢BIM小组充分分析了钢结构的受力结构和所用钢材性能，运用BIM对主体钢结构图纸进行了深化设计。从力学性能上使主体钢结构的承载和抗剪能力得到大大提升，从管理上更是大大加强了工程质量。

图1主厂房竖向钢结构

施工方案优选

从甲方提供的设计资料分析，图纸设计的结构布局、结构形式以及预制构件相关布置属性等，是满足施工安装以及加工运输标准的。鞍钢BIM团队通过对本施工单位的机械动力、吊装能力以及对钢材的限制等进行充分考虑，在满足施工要求的基础上，针对预制构件的安装和焊接合理性，将分段方案设计运用在预制钢构件中，如图2所示：

图2钢柱构件分段设计方案

施工工艺交底

本钢结构工程结构形式复杂、层高相对一般项目较高、预制钢构件吊装重量大，结构不同施工工艺相应变化，运用以往的技术交底只能用文字表达，一线施工人员很难理解，针对于一些技术性非常强的施工环节以及抽象的技术术语，常常出现施工错误，BIM的介入使工人们更直观、精准的观看三维模型以及三维动画，对施工工艺、技术难点了如指掌。图3为本钢结构工程屋面三维动画技术交底图。

图3屋面三维动画工艺交底

材料设备质量管理应用

鞍钢工程构建BIM现场模型对施工现场进行管理，根据模型中预制构件的材料表对现场环境进行合理布局，定位管理，解决现场预制构件堆场问题，场地空间狭小的难题也得以解决。同时将模型中的材料数据导入到EBIM平台实现材料设备管控，将BIM模型与RFID芯片生成的二维码附着于钢构件上，预制钢构件运输进场后，一线工人可用手机端扫描二维码，对钢构件信息核对以及钢构件跟踪信息查询，最后核对预制钢构件堆放位置和安装位置。

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