机电安装工程是建筑工程中相对重要的工程，一个好的工程项目必然有优秀的机电安装工程质量，机电安装施工的专业性和复杂性也说明了质量管理的困难程度和重要性，所以加强机电安装工程施工前期的质量管理是整个机电安装施工的一个良好的开端。在二维平面图纸中，电气、水暖、通风、消防等系统专业性强，管线众多、排布复杂，相较于设计阶段，施工阶段质量管理需要BIM技术的复杂度更高，需求度更高，参与方也更多。

在机电安装工程施工前期，施工项目会组织专业人员对二维图纸进行图纸会审、协同设计，期望在施工前期就能发现潜在问题，但单凭人脑的想象还是收效甚微，这就需要使用到BIM技术来解决。利用BIM技术在机电安装工程正式施工开始前，通过协同设计院、土建施工方、结构施工方等复核吊顶高度、结构梁高度、墙体厚度，初步解决潜在的管线碰撞问题，对施工空间狭小、作业困难的位置协同相关方进行重新设计，合理排布，与土建施工方沟通在适当的位置预留孔洞，降低后期铣孔所浪费的时间和成本，同时做好预留预埋的沟通工作，提高工作效率。在BIM技术的使用中，更多的沟通手段是人们与各种电子信息工具的沟通。通过建立由不同专业人员组成的BIM团队或BIM协同工作系统，上传各个系统的BIM模型，让系统成员随时了解模型的变化，实现数据信息的实施流通。此外，使用BIM技术可以实现不同部门之间的沟通和协作。

管线综合碰撞检测是BIM技术与在机电安装施工中的一个最重要和最广泛地运用，特别是在机电安装施工前期。在设计过程中，各种不同专业的设计往往都是单独进行的。因此，施工企业需要在施工初期通过BIM技术对二维工程图进行3D建模，或者直接选用设计院建好的模型，综合各个专业的管线，利用Navisworks或同类软件进行各系统间的碰撞检测，识别实体与实体的硬碰撞，同时识别因无法满足施工要求而造成的软碰撞的，并且对出现的碰撞点逐一排查、解决，由施工企业上报建设单位，与设计人员等进行协调，提出具有高可行性的方案，在施工前解决碰撞问题减少返工，降低成本，保证工期进度。在管线特别复杂的区域制定特殊的施工方案，达到管线排布的最优。使用了BIM技术不仅能够提高施工图纸的准确性还能保证施工的效率，保证每一处的管线排布更加科学、合理。

经过管线碰撞检测中发现工程中存在的潜在问题，必须在机电安装工程施工早期阶段对其进行调整和解决，使用BIM技术的模拟操作，提供多种施工方案，并且通过重复模拟不断优化施工方案，最终选取可操作性和可行性都最优的施工方案，比如管线排布方案或者机电设备摆放、运输路线的方案等，做机电安装工程施工前期的质量管理。

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