本节内容主要介绍Catia 实体模块（零件设计）中的修饰特征相关命令。

本节所学的命令均比较常用，主要包括：倒圆角、倒斜角、拔模、抽壳、加厚、移除面等。

正文

1、倒圆角

与创成式中曲面倒圆角类似，实体倒圆角也包括如下：倒圆角、可变半径圆角、等弦长圆角等。

倒圆角

点击倒圆角，选择一条棱边，一般倒圆会自动选择相切面连续；

如果不想相切面连续，则在选择模式中有如下模式供选择，其中最小偶尔用到，其余两个模式用的较少；

选择相切模式，点击确定得到如下结果；实体建模过程均默认为带参过程。

可变半径圆角

与曲面可变半径圆角一致，可通过调整不同位置的半径大小修改实体圆角的效果；点击可变半径圆角，选择想倒圆的棱边；

点击“点”位置的图标，可以增加可变半径的位置，调整半径大小修改倒圆效果，如下点击选取实体上的四个点；

双击图形中的R值，弹出参数定义对话框，修改对应的R值；

如下，从右向左分别设置为5-2mm；

点击确定，得到如下结果。

等弦长圆角与曲面中的等弦长圆角完全一样，不再赘述，可移至CATIA - GSD模块 圆角命令 详细了解。

2、倒斜角（倒角）

实体建模中，倒斜角常用于对产品增加导向等。

操作步骤与倒圆角类似；点击倒角命令，选择想倒角的棱边；

模式有如下两种可选：长度1+角度、长度1+长度2，即倒斜角的两个定义方法，可自行尝试有何不同；

倒角对象可以多选：点击右侧图标即可在图形中连续点击多选；

点击确定即可得到想要的倒角。

3、拔模斜度

在塑料件的建模中，拔模是产品可量产的必须操作步骤。一般内饰件根据产品表面的皮纹深度定义拔模角度，粗皮纹出模角度一般7°-10°，细皮纹出模角度一般3°-5°，结构面根据需要可自行调整出模角度，一般0.5°-3°。

点击拔模命令，选择需要拔模的面，会自动选择相切连续的面；

中性元素即拔模起始面；

拔模方向一般选择产品的主脱模线，可根据需要自行选择；拔模角度根据需要自行输入（拔模角度可为负数，即反向拔模）；

点击确定得到拔模后的面。

4、抽壳

对一实体进行抽壳，可得到定义壁厚的空心体。

点击抽壳，定义壁厚，选择需要移除的面；

点击确定，得到如下2mm壁厚的壳体。

5、厚度

加厚命令是建模过程中较为简单且比较常用的命令。

点击厚度命令，选择需要加厚的面，输入厚度（可正可负，负即减薄）；

点击确定即得到加厚过的实体。注意加厚命令也是自动选择相切面，如下。

6、移除面

即删除实体上不需要或者外观不良的面。注意参数化建模过程中，此命令使用的较少，因为修改之前的带参步骤，更新时此命令过程会经常报错。

如下想移除这些不连续的面；

点击移除面命令，选择不需要的面；需保证所有不需要的面均被选择，否则仍会报错；

点击确定，得到移除面之后的实体。

移除面常常用于已经被消参的实体，重新设计或修改时，需要移除之前的面。如下消参数据，修改图示R角到R2mm；

因产品已消参，无法直接双击图示R角进行参数化修改。点击移除面命令，选择图示需要移除的R角；

点击确定，得到如下；

点击倒圆角，选择需要倒圆角的棱边，半径输入2mm，点击确定，即可得到修改后的数据。

今天的操作命令均比较常用，建议多多练习~

文章来源：CATIA基础及应用

作者：小主CATIA

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