项目位于江宁开发区，总建筑面积为19万平方米，属大型厂房类房建工程。围绕工业化、信息化、智能化要求，项目搭建了基于BIM技术的智能建造综合管理平台，应用建筑机器人、智能设备等智能建造技术，提升建设管理质效。

应用BIM+数字一体化技术，对建筑、结构、机电等进行全专业建模，通过“深化设计”“问题报告”“施工推演”“深化出图”“多算对比”等应用，形成管线综合图、结构预留洞图、净高分析报告等文件，对复杂的机电管综、交叉作业可视化模拟，保障项目高质高效推进。

搭建基于BIM技术的智慧监管平台，创建人员管理、安全环保管理、质量管理、绿色施工、设备设施、智能用电等十大信息管理模块；通过二维码对装配结构构件进行编码，并录入系统平台，实现流通、共享、追溯等的管理，有效提升现场质量、安全、成本、进度的管理水平。

积极应用建筑机器人、智能装备，已开展无人驾驶智能施工升降机、3D打印设备、智能巡检、在线监测等装备应用。项目还配备使用了实测实量机器人和墙板安装机器人，后续装饰装修施工中，将开展地面整平、抹平、抹光、墙面抹灰等机器人的应用。

项目位于玄武区，总建筑面积约13万平方米，在工业化方面应用预制叠合板和单元式幕墙；信息化方面应用BIM建模、施工管理平台等技术；智能化方面应用地坪、抹灰、喷涂等机器人，积极探索人机协同施工模式。

建立BIM协同管理平台，包括建筑、结构、幕墙、机电、精装修、园林景观、市政等项目内全部相关专业，组织专业分包单位及设备材料供应单位进行二次深化和持续更新，保障BIM模型与各相关方提供的施工图纸、BIM模型及现场实际情况一致，直至项目竣工BIM模型交付。

主体结构和内外围护应用装配式技术，地上主体结构采用预制叠合板，内隔墙采用ALC板，外幕墙采用单元式幕墙，预制构件来自全自动化智能生产线，构件生产自动上料、加工、搬运，与项目智能建造管理系统无缝对接，实现信息的高度集成和共享。

应用施工机器人及智能装备，进行产学研成果展示。项目依托混凝土机器人、抹灰机器人、喷涂机器人、ALC板安装机器人等在现场的应用，将研究数据进行成果总结，形成人机协同施工质量控制点。

项目积极应用预制“三板”，总比例超过50%；用BIM技术深化图纸、指导现场施工和管理；应用各类建筑机器人，边角辅以人工紧密配合，精准高效完成作业处理，减少返工，提升建设效率和管理水平。

应用预制混凝土构件，“三板”总比例超过60%，包括预制叠合板、预制楼梯、蒸压加气混凝土墙板等。装饰装修部分也大面采用装配化施工，装修部品部件工厂预制生产完成，再运到现场由工人进行干法施工，现场快速装配。

将BIM技术与AR技术相结合，利用BIM模型，复核现场桩基数量、数位，复核承台尺寸、形状、位置。在施工过程中，施工人员通过可视化的虚拟模型与实际模型的迅速比对，可以快速发现施工中的问题，及时进行变更修复。

应用混凝土地面整平等机器人，采用无人驾驶智能塔吊、智能施工升降机等智能建造技术，提升施工效率和质量。如整平机器人用于混凝土摊铺后振捣和整平，不仅具备操作简单、平整度误差小的优点，还比传统人工效率提高30%。